5、局料

原因在于：

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于百分之7；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，精炼油成套设备厂家，脱臭油放到热交换罐中，放完后，精炼油设备，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。小型精炼油设备热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内，油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转，核桃油精炼油设备，沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后，精炼油设备批发，由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油)，使油从榨条的缝隙中流出，而油渣则从出料口挤出。

　　现有的榨油机一般自动化程度较低，都是采用人工进料或者人工卸料，

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